了解一下MVR蒸發(fā)器的噸水能耗及電耗
MVR蒸發(fā)器利用電能大幅度的降低甚至避免了蒸汽的消耗，MVR蒸發(fā)器運行能耗主要來源于電和蒸汽的消耗。
MVR蒸發(fā)器的噸水電耗，在20-70KWH的范圍之內，我們設計的MVR蒸發(fā)器都經過深思熟慮，多次的驗算設計，將蒸發(fā)工藝盡可能地進行優(yōu)化，將能耗降到無法再降。
MVR蒸發(fā)器的噸水電耗與被蒸發(fā)物料的物性相關，同時和MVR蒸發(fā)器初始設計時，所選取的換熱溫差以及實際運行時換熱面結垢、堵塞情況緊密相關。
對于那些需要蒸發(fā)結晶但是沸點升高不高的物料的MVR蒸發(fā)器，運行電單耗可達到25-35kWh，比如硫酸鈉、氫氧化鋰、硫酸鉀、碳酸鈉、硫酸鎂等鹽的MVR蒸發(fā)結晶器。
一些中等沸點升高的物料MVR蒸發(fā)器，運行電單耗通常40-55kWh，如我們常見的氯化鈉MVR蒸發(fā)器、硫酸銨MVR蒸發(fā)器。
沸點升高大于，15℃已經算是高沸點升高物料了，運行電單耗需要50~70kWh，比如氯化銨、硝酸鈉、氯化鈷、氯化亞鐵、氯化鋁等高溶解度鹽。
MVR蒸發(fā)電單耗和所選用的壓縮機形式也具有較高相關性。離心式壓縮機比羅茨式壓縮機具有更高的電效率，尤其大蒸發(fā)量的MVR蒸發(fā)器以離心式壓縮機為主。MVR蒸發(fā)器蒸汽消耗，受工藝影響較多，尤其是MVR蒸發(fā)器的濃縮產物的量和排出溫度。
